Què és un O-NBR?
NBR(El cautxú nitril butadiè), també conegut com Buna-N, és un dels materials elastòmers més utilitzats en el segellat industrial. Està desenvolupat específicament per a aplicacions que involucren olis basats en petroli-, fluids hidràulics, dièsel, lubricants i altres mitjans no-polars. A causa de les seves propietats mecàniques equilibrades, NBR s'utilitza àmpliament tant en sistemes de segellat estàtics com dinàmics on la resistència al desgast i a la compressió és important.
La majoria dels compostos estàndard de NBR funcionen dins d'un rang de temperatures de -40 graus a 120 graus, mentre que els graus especialment formulats poden funcionar a temperatures lleugerament més altes per a un servei intermitent. NBR també ofereix una bona resistència a la llàgrima i resistència a l'abrasió, el que el fa adequat per a equips que experimenten moviments repetits o cicles de pressió.
Les aplicacions típiques inclouen:
- Cilindres hidràulics
- Vàlvules pneumàtiques
- Sistemes d'injecció de combustible
- Bombes industrials
- Caixes de canvis
- Maquinària agrícola
- Equips de construcció
- Sistemes de filtració d'oli
Què és una junta tòrica EPDM?
EPDM(Monòmer d'etilè propilè diè) està dissenyat per segellar sistemes exposats a fluids basats en aigua, vapor, clima, ozó i glicol-. A diferència del NBR, l'EPDM no funciona bé en entorns d'oli de petroli, però sobresurt on la humitat, l'exposició exterior i les temperatures elevades són habituals.
El material manté l'elasticitat en un ampli rang de temperatures, normalment -de 50 a 150 graus , alhora que ofereix una excel·lent resistència a l'oxidació, la radiació UV i l'envelliment atmosfèric. A causa d'aquestes característiques, l'EPDM es selecciona sovint per a instal·lacions exteriors a llarg termini-i equips de manipulació d'aigua.
Les aplicacions habituals inclouen:
- Sistemes d'aigua potable
- Equips de climatització
- Vàlvules de vapor
- Sistemes de refrigeració
- Instal·lacions d'energia solar
- Instal·lacions de tractament d'aigües
- Tancaments elèctrics exteriors
- Equips de processament d'aliments amb neteja-a base d'aigua
NBR vs EPDM: Comparació de propietats del material
Tot i que NBR i EPDM són cautxús sintètics, el seu rendiment difereix significativament segons l'entorn de treball.
| Propietat | NBR | EPDM |
|---|---|---|
| Resistència a l'oli de petroli | Excel·lent | Pobre |
| Resistència al combustible | Excel·lent | No recomanat |
| Resistència a l'aigua | Bé | Excel·lent |
| Resistència al vapor | Fira | Excel·lent |
| Resistència a l'ozó | Pobre | Excel·lent |
| Resistència UV | Pobre | Excel·lent |
| Resistència a l'abrasió | Excel·lent | Bé |
| Envelliment a l'aire lliure | Fira | Excel·lent |
| Flexibilitat a baixa temperatura | Bé | Excel·lent |
La diferència més crítica és la compatibilitat química. La selecció d'un material inadequat sovint provoca un inflor, un enduriment o una pèrdua d'elasticitat, la qual cosa redueix la vida útil i augmenta els costos de manteniment.
Compatibilitat química: on cada material funciona millor
La resistència química sempre s'ha d'avaluar abans de seleccionar un material de l'-O.
Es recomana NBR per
- Oli hidràulic
- Oli de motor
- Oli d'engranatges
- Combustible dièsel
- Gasolina
- Oli mineral
- Greix lubricant
NBR manté unes dimensions estables quan s'exposa a productes derivats del petroli i ofereix un segellat fiable sota immersió contínua d'oli.
Es recomana l'EPDM
- Aigua calenta
- Vapor
- Refrigerant de glicol
- Líquid de fre
- Àcids diluïts
- Solucions de neteja alcalines
- Entorns-rics en ozó
Com que l'EPDM absorbeix olis de petroli, mai s'ha de seleccionar per a sistemes de combustible o lubricació.
Comparació de la resistència a la temperatura
La temperatura de funcionament influeix directament en el rendiment del segellat i el conjunt de compressió.
Rendiment de temperatura NBR
NBR funciona de manera consistent en la majoria dels sistemes d'oli industrials on les temperatures es mantenen per sota dels 120 graus aproximadament. Per sobre d'aquest rang, l'oxidació s'accelera i el cautxú perd elasticitat gradualment.
L'equipament típic inclou:
Unitats de potència hidràulica
Compressors d'aire
Bombes de combustible
Vàlvules industrials
Rendiment de temperatura EPDM
L'EPDM proporciona una major estabilitat quan s'exposa a aigua calenta i vapor saturat. També es manté flexible en condicions exteriors fredes, el que el fa apte per a equips instal·lats en climes canviants.
Les aplicacions típiques inclouen:
Equip de caldera
Bescanviadors de calor
Sistemes d'aigua municipals
Torres de refrigeració
Conduccions de vapor
Resistència a la intempèrie i rendiment a l'aire lliure
Els components de segellat exteriors estan exposats contínuament a la llum solar, l'oxigen, la pluja i l'ozó. Aquests factors ambientals degraden gradualment molts materials de cautxú.
L'EPDM està formulat específicament per resistir l'envelliment relacionat amb el temps-. L'exposició-a llarg termini a la llum ultraviolada provoca un mínim d'esquerdes superficials en comparació amb el cautxú de nitril convencional.
NBR, tot i que és durador mecànicament, és més adequat per a sistemes mecànics tancats on la llum solar directa i l'exposició a l'ozó són limitades.
Per a aplicacions de segellat a l'aire lliure, com ara armaris elèctrics, equips de reg, unitats d'HVAC al terrat o instal·lacions d'energia renovable, l'EPDM generalment proporciona un interval de manteniment més llarg.
Resistència al desgast i resistència mecànica
La durabilitat mecànica és una altra consideració important, especialment en equips en moviment.
En general, NBR ofereix:
- Major resistència a la tracció
- Millor resistència a l'abrasió
- Bona resistència a la llàgrima
- Segellat estable sota moviments repetits
Aquestes característiques fan que NBR sigui adequat per a segells dinàmics que es troben en cilindres hidràulics, eixos giratoris i actuadors pneumàtics.
L'EPDM ofereix una resistència mecànica suficient per al segellat estàtic, però normalment es selecciona a causa de la seva resistència ambiental en lloc de la resistència al desgast.
Rendiment del conjunt de compressió
El conjunt de compressió descriu la capacitat d'una junta tòrica{0}}de recuperar-se després d'una compressió prolongada dins d'una ranura de segellat.
Tant l'NBR com l'EPDM poden aconseguir un bon rendiment del conjunt de compressió quan es selecciona la duresa correcta i la formulació del compost. Tanmateix, l'exposició contínua a productes químics incompatibles o temperatures excessives accelerarà la deformació permanent independentment del material.
En aplicacions pràctiques d'enginyeria, les dimensions adequades de la ranura, els mètodes d'instal·lació i la selecció del material tenen una influència més gran en la vida útil del segellat que la duresa sola.
Aplicacions típiques de la indústria
Indústries que utilitzen habitualment NBR
Els fabricants de les indústries relacionades amb el petroli-seleccionen generalment NBR a causa de la seva resistència als suports basats en petroli-.
Alguns exemples inclouen:
- Fabricació d'automòbils
- Equips hidràulics
- Maquinària agrícola
- Equip de mineria
- Maquinària de construcció
- Automatització industrial
- Fabricació de compressors
Indústries que utilitzen habitualment EPDM
L'EPDM s'especifica amb més freqüència quan l'exposició a l'aigua o a l'exterior és inevitable.
Les indústries típiques inclouen:
- Tractament de l'aigua
- Fabricació de climatització
- Infraestructures municipals
- Equips farmacèutics
- Processament d'aliments
- Producció de begudes
- Sistemes d'energia solar
- Equips elèctrics exteriors
Errors comuns de selecció
Un dels errors més comuns és triar una junta tòrica-en funció només de la temperatura de funcionament, sense tenir en compte el medi de segellat.
Per exemple, una junta tòrica d'EPDM{0}} pot suportar la temperatura requerida, però fallar ràpidament quan s'exposa a l'oli hidràulic. De la mateixa manera, un anell O-NBR instal·lat en una vàlvula de vapor pot endurir-se prematurament tot i funcionar dins del seu rang de temperatura nominal.
Els gràfics de compatibilitat de materials sempre s'han d'avaluar juntament amb la pressió, el tipus de moviment, l'entorn d'instal·lació i els requisits de manteniment abans de fer una selecció final.
Consideracions de fabricació personalitzada
Els projectes industrials sovint requereixen juntes tòriques no-estàndards-que difereixen de les dimensions del catàleg o dels graus de material estàndard. Factors com la duresa, la identificació del color, la tolerància i la formulació del compost poden necessitar ajustar-se segons l'aplicació.
Chaoyue fabrica tant juntes tòriques de NBR com d'EPDM per a aplicacions de segellat industrial, compatibles amb l'estàndard AS568, ISO, JIS i dimensions personalitzades. Amb experiència en formulació de materials, emmotllament de precisió i producció OEM, Chaoyue pot oferir solucions de segellat que coincideixen amb diferents mitjans operatius, rangs de temperatura i especificacions del projecte, mantenint una qualitat constant en la producció per lots.
Com decidir entre NBR i EPDM
En lloc de comparar els dos materials només pel cost, els enginyers solen avaluar diversos factors tècnics abans de fer una selecció.
Trieu NBR quan l'aplicació inclogui:
- Olis de petroli
- Sistemes hidràulics
- Equip de combustible
- Utilitzeu-segellat dinàmic intensiu
- Maquinària industrial
Trieu EPDM quan l'aplicació inclogui:
- Aigua calenta
- Vapor
- Exposició exterior
- Radiació UV
- Ozó
- Sistemes de refrigeració-basats en glicol
- Equips d'aigua potable
La selecció de l'elastòmer correcte en l'etapa de disseny redueix la fallada prematura del segell, minimitza la freqüència de manteniment i millora la -fiabilitat de l'equip a llarg termini.