Estructura de màniga protectora de goma
La geometria de la màniga determina com el producte cobreix i s'enllaça amb el component protegit. Es poden desenvolupar diferents perfils per adaptar-se als canvis de diàmetre, àrees de connexió i espai lliure circumdant.
- Cos de màniga tubular - Forma la paret protectora principal al voltant del component objectiu.
- Cavitat interna - Proporciona l'espai lliure necessari per a la part coberta i defineix l'ajust d'instal·lació.
- Perfil de paret variable - Es poden incorporar diferents seccions de paret on el component tingui esglaons, espatlles o canvis de diàmetre.
- Perfil final - Els extrems oberts, tancats, amb brides o estesos es poden desenvolupar segons l'àrea de cobertura requerida.

Rendiment de protecció de màniga protectora de goma
La funda crea una barrera física entre el component protegit i el seu entorn. La seva cobertura es pot dissenyar segons el tipus d'exposició externa esperada durant l'operació, l'emmagatzematge o el transport.
- Barrera de pols i brutícia - Cobreix les superfícies exposades per reduir l'acumulació de partícules al voltant del component.
- Protecció contra la humitat - Ajuda a limitar el contacte directe amb les esquitxades d'aigua, la condensació i la humitat externa.
- Protecció superficial - Redueix el contacte directe, el fregament i l'abrasió externa menor a la part coberta.
- Protecció de manipulació - Proporciona una capa protectora addicional durant l'emmagatzematge, el transport, el muntatge i el servei de components.

Material de cautxú i rendiment ambiental
La selecció del material ha de correspondre als fluids, el rang de temperatura, l'exposició exterior i les condicions mecàniques que envolten el component protegit.
- NBR - Adequat per a aplicacions que impliquen olis minerals, greixos i exposició mecànica general.
- EPDM - S'utilitza quan es requereix resistència a l'aigua, a la intempèrie, a l'ozó i a l'exposició a l'exterior.
- Silicona / VMQ - Ofereix flexibilitat a les temperatures canviants i es pot seleccionar per a aplicacions que requereixen aïllament elèctric.
- FKM - Seleccionat per a aplicacions que impliquen una major resistència als olis, combustibles i determinats entorns químics.
Fabricació de mànigues protectores de goma personalitzades
Desenvolupament-basat en aplicacions
El disseny de la màniga es pot desenvolupar al voltant del component que es protegeix, incloent el seu moviment, exposició i condicions d'instal·lació.
Desenvolupament de perfils i cobertura
Es poden produir diferents formes de màniga i àrees de cobertura per adaptar-se a seccions exposades, punts de connexió o perfils de components irregulars.
Selecció de compostos de cautxú
NBR, EPDM, silicona, FKM i altres compostos adequats es poden avaluar segons l'entorn de treball.
Prototip i Suport a la Producció
Admet el desenvolupament de mostres, la preparació d'eines, l'aprovació de la producció i la fabricació per lots posterior.
PMF
Quins components es poden cobrir amb una funda protectora de goma?
Es pot desenvolupar per a connectors, terminals, eixos, juntes, accessoris, peces mecàniques i altres components exposats on es requereix un recobriment de cautxú extern.
Es pot utilitzar la funda en components de forma irregular?
Sí. El perfil intern no ha de ser cilíndric. Es poden desenvolupar geometries esglaonades, afilades, desplaçades o d'altres aplicacions específiques-quan calgui.
La funda pot romandre instal·lada mentre el component protegit està en funcionament?
Això depèn del moviment del component, la temperatura, l'espai lliure i la cobertura necessària. Aquestes condicions s'han de revisar durant el desenvolupament del producte.

